Главная » Тематические статьи » Виды лазерной резки

Какой бывает лазерная резка

Какой бывает лазерная резкаРезка с помощью лазерного луча является разновидностью обработки листового материала с помощью лазерного оборудования. В таком процессе сфокусированный луч разрушает материал, при этом струя газа выдувает его из области реза и происходит разделение листа на две части.

В зависимости от материала, интенсивности излучения в области реза, давления и состава режущего газа лазерная резка подразделяется на виды:

Лазерно-кислородная резка

В таком виде резки режущим газом выступает кислород. Окислы, которые образуются в процессе работы, выдуваются той же струей кислорода.

Для этого вида резки характерны следующие особенности:

  • Скорость реза минимум 0,5 м/мин. Чем толще лист металла, тем меньше скорость его резки. При мощности лазерного луча 6 кВт можно разрезать 30 мм стальной лист.
  • Чем больше толщина разрезаемого материала, тем меньше давление в струе.
  • Скорость реза и диаметр сфокусированного лазерного луча определяют ширину реза: чем выше скорость обработки и меньше толщина материала, тем уже получится рез. Его ширина может составлять менее 100 мкм.
  • Диаметр кислородной струи больше, чем диаметр сфокусированного лазерного луча. Обычно диаметр кислородной струи равен 1-2 мм.
  • Лазерная резка производится расширяющимся лучом (точка фокуса всегда располагается выше поверхности металла).
  • Зазор между диаметром сопла, формирующего струю около 0,5 мм для тонкого листа материала и 3 мм для материала 30 мм толщиной.

Лазерная резка с использованием инертного газа

  1. Излучение фокусируется на нижнюю часть листа.
  2. Применяются фокусирующие линзы наибольшей толщины, при этом давление режущего газа составляет 10 атм. и больше.
  3. Расстояние между поверхностью металла и срезом сопла минимальное.
  4. Скорость резки относительно низкая.

Лазерное термораскалывание

За счет неоднородного процесса нагрева хрупкого материала (например, стекла)  и охлаждения его струей при помощи инертного газа, формируются трещины. При перемещении источника нагрева вдоль поверхности распространяется трещина и в результате - грань раздела.

Лазерная испарительная резка (сублимационная)

  1. Применяется в микротехнологии.
  2. Минимальный КПД процесса.
  3. Минимальное термическое воздействие.
  4. Длина волны излучения до 1 мкм.

Кислородная резка с применением лазерного луча - LASOX

  1. Расстояние между металлом и срезом сопла 6-8 мм.
  2. Давление кислорода 6-10 атм.
  3. Диаметр кислородной струи равен ширине реза.
  4. Скорость реза составляет 0,2 м/мин.